Questo progetto mira a migliorare l'efficienza energetica e ad aumentare la capacità produttiva di Naiden Kirov AD attraverso l'acquisto e la messa in servizio di 15 macchine per lo stampaggio ad iniezione ad alta efficienza energetica. Il progetto prevede un sistema di cattura del calore di scarto da un refrigeratore che produce energia fredda per esigenze tecnologiche. Il calore di scarto catturato sarà utilizzato per riscaldare un'officina di produzione. Inoltre, è previsto l'acquisto e l'attuazione di un sistema automatizzato di monitoraggio e controllo dei consumi energetici, che consentirà alla gestione dell'azienda di prendere le giuste decisioni di gestione al fine di ridurre il consumo energetico. Sarà introdotto e certificato un sistema di gestione dell'energia secondo i requisiti della norma BDS EN ISO 50001, che porterà a una riduzione delle emissioni di gas a effetto serra, dei costi energetici e di altri impatti ambientali attraverso una gestione sistematica dell'energia. Tutte le attività previste nel progetto si concentreranno sulla produzione di parti e accessori in plastica di cui al codice 22.29, la fabbricazione di altri prodotti in plastica, caratterizzata da un'elevata intensità energetica. A seguito dell'attuazione delle attività descritte nel progetto e delle misure delineate nell'audit energetico in base al quale il progetto è stato sviluppato, la quantità di energia consumata e quella delle emissioni nocive di carbonio prodotte dalla produzione saranno ridotte, contribuendo in tal modo a proteggere l'ambiente e a migliorare la competitività dell'impresa. I risparmi energetici previsti per l'impresa a seguito dell'attuazione del progetto (SPI) saranno del 63,33 % o 3 017 097 kWh/anno e l'efficienza dell'investimento in termini di quantità di energia risparmiata in kWh su base annua all'investimento richiesto in BGN (kWh/BGN) sarà di 1,07 kWh/BGN per le emissioni di CO2 pari a 2 444 t/anno.