1. Verifica-se um aumento da capacidade de produção ligada à produção de 2511 estruturas siderúrgicas. 2. Atividades preparatórias: Estamos a implementar o desenvolvimento numa área em que a gestão já tem uma forte prática, uma vez que tem sistematicamente implementado desenvolvimentos semelhantes nos últimos anos, em parte através do apoio. Várias máquinas de fabrico foram adquiridas mais cedo e as necessidades dos clientes foram identificadas, e desenvolvemos nosso desenvolvimento bem fundamentado no conhecimento disso. 3. Principais etapas do projeto: nosso objetivo é obter uma máquina na qual temos uma grande experiência. O projeto será executado até 30 de junho de 2019. 4. Normas profissionais: no decorrer do desenvolvimento atuamos de acordo com as normas profissionais (ISO 9001 e 14001, DIN). Ao selecionar o equipamento a ser adquirido, selecionamos fornecedores conhecidos com um bom histórico de serviços. 5. assegurar e manter os procedimentos, métodos e padrões profissionais que asseguram a implementação de padrões profissionais durante a execução do projeto: Durante a operação e implementação, colocamos grande ênfase nos procedimentos exigidos pelos clientes, de modo que a efetiva implementação e manutenção do projeto será sem problemas. 6. Em investimentos tecnológicos, a gestão de projetos tem muita experiência e já implementou vários desses projetos com a ajuda de apoio. 7. Novidade e valor acrescentado do ativo: seremos capazes de oferecer maior capacidade do que os concorrentes, prazos mais curtos e melhor qualidade. 8. Apresentação dos elementos do projeto: Expansão da capacidade: célula de solda robótica — O objetivo de dobrar nossa capacidade de soldagem. Cortador a laser automático Bysprint Fiber 3015 — o uso de eletricidade é 1/3 do laser CO, e a faixa de corte de alta espessura do material é 3 x mais rápida do que a velocidade de corte da Co. Aumenta significativamente a capacidade de produção. Extensão do perfil: Com base em nossa experiência profissional existente, nossa empresa se concentra principalmente no desenvolvimento de tanques de aço inoxidável (por exemplo, aspirador industrial, cave, linhas de trocador de calor para usinas de energia eólica). Com a sua ajuda, podemos ficar de pé, melhorando assim a nossa competitividade. É necessária a aquisição de uma linha de produção completa, cujos meios são: Unidade de formação de corte «Lucas», usinagem de duas cabeças, aparar, sistema de perfuração e máquina de solda de linha. 9. O projeto envolverá igualmente um investimento na produção de produtos finais de energias renováveis. Após a conclusão do projeto, poderemos produzir um produto integrado a um dispositivo gerador de energia renovável, que é: Atualmente, produzimos produtos integrados em produtos de energia renovável, que no futuro podem ser fabricados com maior capacidade e qualidade ainda maior. Por exemplo, as rodas de vento produzidas pela GE, para as quais fazemos trilhas de guindaste, ou as linhas de troca de calor de rodas de vento serão fabricadas. 10. Nossa empresa aplicará a solução 4.0 da indústria: Nosso objetivo é introduzir um sistema inteligente de gerenciamento de produção para um maior nível de previsibilidade da produção.
