O projecto de BioBTX, KNN Advies, Syncom e Universidade de Groningen visa estabelecer um processo avançado de pirólise catalítica química, chamado de pirólise catalítica em cascata integrada (ICCP), e para demonstrar este conceito em uma escala de planta piloto (TRL 6/7) para 1-2 fluxos de biomassa. O conhecimento será a entrada para o próximo passo no processo de desenvolvimento, para a produção comercial. A tecnologia ICCP-BioBTX é adequada para o processamento de vários fluxos de biomassa e resíduos orgânicos como matéria-prima para a produção dos produtos químicos drop-in benzeno, tolueno e xilenos. Em um processo de pirólise catalítica, a biomassa é primeiro convertida em uma mistura de aromáticos, incluindo BTX (benzeno, tolueno e xilenos). Após a purificação, o paraxileno é oxidado ao ácido tereftálico correspondente. Após esterificação com metanol, o tereftalato de dimetilo (DMT) obtido pode ser convertido em diferentes poliésteres por reação com todos os tipos de dióis (incluindo etilenoglicol). Os resultados deste projeto permitem expandir a tecnologia para volumes maiores e para a produção industrial e alargar a tecnologia a um grande pacote de produtos de base biológica para a indústria química. Serão gerados novos dados operacionais e de engenharia para a craqueamento catalítico químico da biomassa para BTX numa escala-piloto representativa relevante para a expansão desta tecnologia no sentido de um sistema de produção industrial sustentável para a produção de grandes bioaromats. O processo de conversão à escala de protótipos de instalações-piloto será otimizado para vários resíduos vegetais durante a execução deste projeto. Atualmente, os aromáticos são obtidos a partir do petróleo. Uma vez que esta fonte é finita e que a utilização de petróleo conduz a um aumento das emissões de CO2 (e, por conseguinte, das alterações climáticas), é importante realizar a síntese de bioaromats a partir da biomassa. O desenvolvimento da nova tecnologia hipocarbónica do BioBTX deu um contributo importante para os objetivos em matéria de energia e de emissões estabelecidos no objetivo D (e C) do PO do FEDER para o Norte dos Países Baixos. Em comparação com o processo de produção petroquímica habitual da BTX, verifica-se uma poupança de energia de 66 % (37,6 MJ/kg de PTA) através da aplicação da tecnologia química de pirólise catalítica. O projeto enquadra-se bem nos desafios societais identificados na RIS3 e torna-o um cruzamento entre a agricultura e a química verde, o que contribui para a ecologização dos parques de química do Norte em Emmen e Delfzijl. A tecnologia hipocarbónica de ponta aumenta significativamente a eficiência, as vendas e a eficiência em termos de custos e fornece produtos químicos de substituição baseados na biomassa a preços de mercado competitivos. O novo processo BioBTX contribui significativamente para tornar as indústrias químicas e plásticas globais mais sustentáveis, resultando na comercialização de produtos químicos e plásticos ecológicos com uma redução significativa da pegada de CO2. Os bioaromats são uma parte essencial dos materiais comumente utilizados e, portanto, são de interesse para várias multinacionais. A produção de matérias-primas sustentáveis para o mercado dos plásticos é o principal mercado onde a tecnologia pode ser aplicada. A tecnologia desenvolvida e os processos subsequentes geram intermediários ecológicos para a produção sustentável de polímeros. Os bioaromats produzidos encontrarão o seu caminho para várias indústrias de ecologização. Por último, este projeto contribuirá para alcançar um grande crescimento do emprego e do volume de negócios após a conclusão deste projeto na BioBTX em Groningen. Os resultados do projeto conduziram a uma melhoria significativa do emprego no Norte dos Países Baixos e do Produto Regional Bruto (PRB) do Norte dos Países Baixos. Conduz à valorização de vários fluxos de biomassa em plásticos sustentáveis, o que contribui para a ecologização dos agrupamentos químicos em Delfzijl e, em especial, em Emmen, e liga a agricultura à química.