Na indústria da madeira, grande parte do processamento baseia-se na maquinação mecânica; transformação de toros em produtos de superfície acabados. Além dos produtos primários, as aparas resultantes também devem ter certas propriedades para serem usadas como matéria-prima para a indústria de produtos à base de madeira (pastilhas, painéis OSB, MDF, etc.). O objetivo do aumento da utilização em cascata torna absolutamente necessário inserir uma utilização de material para as árvores caducifólias amplamente utilizadas termicamente antes da sua utilização térmica. Devido às alterações climáticas e à conversão da floresta que já começou, podem esperar-se ofertas adicionais de madeira de folhosas. No entanto, todos os processos se baseiam no fornecimento de matérias-primas até agora predominante, nomeadamente na transformação de madeira macia. Devido à complexidade do material (processamento de madeira), o processo de desenvolvimento anterior baseia-se principalmente em tentativa e erro. Por conseguinte, só é possível confiar condicionalmente nos conhecimentos existentes. Assim, a indústria da madeira e a indústria de processamento de madeira são confrontadas com o grande desafio de contrariar a alteração das propriedades do material (maior densidade, falta de retidão, secções mais curtas do tronco, propriedades de colagem difíceis, comportamento de inchaço e contração mais pronunciado ...) a tempo de manter a liderança de mercado neste domínio, bem como expandir. Tal aplica-se, em especial, às regiões do programa que, com uma composição florestal comparável, deverão ter uma maior percentagem de madeira de folhosas devido às alterações climáticas num futuro próximo. A fim de resolver estes desafios, esta pesquisa deve fornecer uma base para as questões posteriores no campo da usinagem de madeiras duras. A abordagem interdisciplinar do KPLUS (ciências dos materiais e dos processos) e do MENDELU (ciência da simulação, mecânica) proporciona uma compreensão holística do processo de corte e permite descrevê-lo através de modelos determinados fisicamente. Isto permite elevar o processo iterativo de desenvolvimento tecnológico a um nível baseado no conhecimento e constitui a base para o desenvolvimento de um modelo prático. A tentativa e o erro são, portanto, quase desnecessários, as novas geometrias de ferramentas podem ser testadas e otimizadas usando a modelagem de elementos finitos. Além disso, o projeto conjunto conduzirá a uma expansão e reforço dos dois centros de investigação regionais na transformação e maquinagem de matérias-primas renováveis. Uma vez que a madeira pode ser considerada um material compósito natural reforçado com fibras, o conhecimento adquirido posteriormente também serve como uma base valiosa para a descrição do comportamento de maquinagem dos chamados materiais "high-end" produzidos sinteticamente, como os materiais compósitos de carbono ou de fibra de vidro.
