A química (petro)química enfrenta um grande desafio no que diz respeito à transição para um setor químico verde que tenha abraçado plenamente a utilização circular de matérias-primas. Infelizmente, esta transição para um setor verde parece, em muitos casos, ainda muito distante, mesmo no que diz respeito aos materiais plásticos mais comuns, como o PET. Muito material ainda acaba em aterro ou em um AVI até hoje. Neste projeto, o partido PME e candidato Ioniqa pretende dar um grande passo no sentido da conceção totalmente circular do PET como material. Na sua fábrica actual em Geleen, a Ioniqa trabalha há vários anos no seu processo de inovação para a reciclagem química de PET. Hoje, estão perto do avanço para alcançar um processo contínuo que ainda possa processar o PET de uma forma comercialmente viável e difícil de reciclar. Com o seu processo inteligente magnético, decompõem o PET no monómero BHET, uma molécula que demonstrou ser diretamente aplicável aos processos de produção de resina PET de grandes partes como a Indorama. Além disso, foi demonstrado que o processo da Ioniqa funciona em fluxos de resíduos de PET que foram contaminados com outros materiais ou que são fornecidos com corantes. É, portanto, o primeiro processo de reciclagem que pode resultar em material PET que é igual à qualidade virgem. Isto faz com que seja um dos poucos reciclados que podem ser utilizados para embalagens de alimentos, por exemplo. Neste projeto, são dados dois passos para dar o salto necessário para a plena comercialização: 1. O desenvolvimento centrou-se e a implementação de novas tecnologias na fábrica em Geleen. Como resultado, uma capacidade de produção anual de 5 kt por ano (ktpa) pode, em última análise, ser realizada. 2. O desenvolvimento posterior do processo para que se torne escalável e, portanto, aplicável, dentro de um ambiente industrial. Este é o último passo crucial para a adoção do mercado em grande escala. Por conseguinte, os resultados do projeto são os seguintes: - Capacidade anual de processamento PET de 5 ktpa na fábrica de Geleen. - Demonstração (validação) da adequação do processo a fluxos de resíduos tecnicamente difíceis (resíduos pós-consumo e tabuleiros PET) - Conceito pronto para escalar até 50 ktpa. - Disponibilização de duas aprendizagens em contexto laboral para novos operadores talentosos enquanto operador que podem ser realizadas a longo prazo. - As atividades planeadas resultam diretamente (com uma execução bem-sucedida) numa redução anual das emissões de CO2 de mais 5 000 toneladas por ano. Qualquer nova implantação do conceito a 50 ktpa aumenta significativamente esse impacto. O projeto contribui para os objetivos do regime FTJ para a região do Limburgo Meridional. O projeto contribui direta e indiretamente para a consecução de uma economia circular e do setor da química verde, bem como para a manutenção e a criação de emprego na região. Uma vez que as atividades se realizam quase exclusivamente na região do Limburgo Meridional, os resultados deste projeto beneficiam plenamente esta região.
