Predmet projekta je razvoj nove tehnologije preciznega litja za vrsto nizkotlačnih turbinskih komponent, ki so sestavni del nove generacije letalskih motorjev iz družine PW1000, med drugim vgrajenih v zrakoplove Airbus A320neo. Cilj projekta je izboljšati predhodno uporabljene procese proizvodnje enot, ki so geometrijsko zapleteni in izpolnjujejo visoke operativne zahteve šestreznih ulitkov segmentov jedrnih strojev z izvajanjem industrijskih raziskovalnih in razvojnih del v zvezi z: - načrtovanje procesov z uporabo numeričnih simulacij, - proizvodnja in nadzor kakovosti modelov in kompletov modelov jedranega voska, - proizvodnja večplastnih keramičnih kalupov, - taljenje in vakuumsko vlivanje z uporabo nikljeve superzlitine, - jedkanje jedra z uporabo visokotlačnega avtoklava, - mletje ulitkov z avtomatizirano strojno postajo, - analiza mikrostrukture in lastnosti ulitkov, - nadzor kakovosti ulitkov z visoko občutljivo FPI in rentgensko tehnologijo. Posamezne spremembe posameznih procesov bodo preizkušene in preverjene kot del demonstracijske serije ulitkov in njihovega celovitega nadzora. Predlagani novi pristop k izvedbi kompleksnih procesov natančnega litja šestlistnih jedrnih segmentov krmilnega aparata in predvsem uporaba avtomatizirane strojne postaje z uporabo 6-osnega robota in optičnih skenerjev bo omogočil povečanje zanesljivosti posameznih proizvodnih faz in s tem zmanjšanje stroškov, ki izhajajo iz ulitkov, ki ne izpolnjujejo zahtev kupca MTU. V okviru projekta bo ustvarjena inovativna tehnologija za merjenje, iskanje in strojno obdelavo livarskih nepopolnosti. Zgrajen bo tudi digitalni dvojček robotske postaje, ki se bo uporabljal za načrtovanje, programiranje in izvajanje razvitih rešitev.