Ulitki krmilnih naprav zaradi izjemno visokih zahtev glede zahtevnosti konstrukcije, natančnosti in zmogljivosti so med najtežjimi deli, ki so narejeni z natančnimi metodami litja. Z merami aparata, ki dosežejo več sto milimetrov in z več ducat rezil na venec, veljajo enake dimenzijske tolerance kot pri izdelavi rezil ali vencev iz posameznih delov, kar znatno poveča težave med proizvodnjo. Cilj projekta je razviti in implementirati tehnologijo litja integralnega krmilnega sistema aksialnih turbin, znižati stroške slabe kakovosti in izboljšati donos z uvedbo robotske postaje za pranje in sušenje keramičnih kalupov. Cilj projekta bo dosežen z izvajanjem industrijskih raziskav, razvoja in predizvajalskih del na naslednjih področjih: • izdelava modelov, ki so v končnem postopku zlepljeni v nedeljivo celoto, kar zagotavlja pridobivanje voščenih modelov želene oblike in kakovosti površine, • razvoj in izvajanje pomožnih instrumentov: brizgalne matrice, merilni instrumenti, instrumenti za stabilizacijo in povezovanje modelov voska, • numerična simulacija procesa vlivanja in kristalizacije ulivanja krmilne naprave, • izdelava keramičnega kalupa, ki zagotavlja natančne ulitke zahtevane visoke kakovosti, • pranje in sušenje livarskih keramičnih kalupov – načrtovanje in izvedba robotske delovne postaje in izbor čistilnega sredstva, • taljenje zlitin in natančno litje integralnih krmilnih naprav, vključno s postopkom površinske modifikacije teh ulitkov, • toplotna obdelava natančnih integralnih apar ulitkov